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Jul 03, 2026

Qu’est-ce que le mastic acrylique ?

Mastic acrylique est un matériau d'étanchéité composé principalement de polymères d'acrylate. Il est formulé en utilisant des polymères d'acrylate comme principale substance filmogène, combinés à des additifs tels que des charges, des plastifiants et des pigments.

En tant que matériau polymère important pour la construction et l'industrie, il présente une excellente résistance aux intempéries, une stabilité à la lumière et une résistance au vieillissement, ainsi qu'une bonne colorabilité. Il est également écologique et non toxique, ce qui le rend largement utilisé pour le scellement et le collage de joints dans les portes et fenêtres de bâtiments, la décoration intérieure et les applications industrielles. Selon le domaine d'application, les mastics acryliques sont principalement classés en produits de qualité construction et de qualité industrielle. Les produits de qualité construction sont généralement des émulsions à base d'eau, caractérisées par leur respect de l'environnement, leur possibilité de peinture et leur faible coût, et sont couramment utilisés pour le calfeutrage intérieur et l'installation de portes/fenêtres. Les produits de qualité industrielle comprennent les types à base de solvants et réactifs (tels que les adhésifs structurels) ; ceux-ci offrent une force de liaison et une résistance chimique supérieures, ce qui les rend adaptés aux secteurs manufacturiers haut de gamme comme l’automobile et l’électronique.

Informations de base

Nom chinois : mastic acrylique

Nom anglais : Mastic acrylique

Alias : Mastic acrylique

Type de produit : Matériau d'étanchéité, adhésif

Domaines d'application : décoration architecturale, fabrication industrielle, emballage électronique

Histoire du développement

Première exploration

Le développement des mastics acryliques est né de la recherche sur le caoutchouc synthétique au début du 20e siècle. En 1906, la société allemande Bayer commence à chercher des alternatives au caoutchouc. En 1955, la société américaine Eastman a développé la première génération d'adhésifs acryliques, pionnière dans l'application de cette classe de matériaux ; cependant, les premiers produits souffraient d’une grande fragilité et d’une ténacité insuffisante.

Évolution technologique

En 1975, DuPont a inventé la deuxième génération d'adhésifs acrylates modifiés. En introduisant des systèmes redox et des réactions de greffage, la ténacité et la résistance au pelage des produits ont été considérablement améliorées, conduisant à une adoption généralisée dans les secteurs industriels. Après 1968, les progrès de la technologie de photopolymérisation ont conduit à l’émergence d’adhésifs acryliques à durcissement UV de troisième génération, qui offraient des avantages tels que des vitesses de durcissement rapides et un respect de l’environnement. Parallèlement, la maturation de la technologie des émulsions acryliques à base d’eau a conduit à son adoption généralisée dans le secteur de la construction. Ces dernières années, alors que les réglementations environnementales sont devenues de plus en plus strictes, le développement de mastics acryliques à base d’eau, sans solvants et d’origine biologique est devenu un domaine d’intérêt clé.

Composition du produit

Scellants de construction

Les mastics acryliques pour la construction sont principalement des produits à base d'émulsion aqueuse à base d'émulsions d'acrylate, l'eau servant de milieu de dispersion. Les ingrédients clés comprennent les émulsions d'acrylate (telles que les émulsions d'acrylique pur, d'acétate de vinyle-acrylique, de styrène-acrylique et d'acrylique modifié au silicone), les charges (par exemple, le carbonate de calcium), les plastifiants (par exemple, les phtalates ou les plastifiants écologiques) et les pigments. Parmi celles-ci, les émulsions acryliques modifiées au silicone offrent une résistance supérieure aux intempéries et à l’eau, ce qui en fait un matériau de base courant pour les mastics de construction haut de gamme.

Scellants industriels

Les mastics acryliques industriels sont disponibles dans une grande variété de types, notamment des formulations à base de solvants, réactives et durcissant aux UV. Les produits à base de solvants offrent une force de liaison élevée mais sont associés à des émissions de COV plus élevées. Les mastics réactifs (adhésifs structurels) sont généralement des systèmes à deux composants (adhésifs A/B) qui durcissent rapidement par réaction chimique ; ils offrent une force de liaison et une résistance aux chocs exceptionnelles, permettant le collage de divers matériaux tels que les métaux et les plastiques. Les mastics durcissant aux UV durcissent instantanément lors de l'exposition à la lumière ultraviolette, ce qui les rend idéaux pour l'assemblage et le scellement rapides de composants électroniques.

Caractéristiques de performance clés

Propriétés

Descriptif

Résistance aux intempéries

Résistant aux rayons UV et à l’oxydation, avec une excellente résistance au vieillissement ; adapté à une utilisation en extérieur.

Adhésion

Démontre une bonne adhérence à la plupart des matériaux de construction (béton, maçonnerie, bois) et industriels (métaux, plastiques).

Respect de l'environnement

Les formulations à base d’eau, en particulier, présentent une faible teneur en COV et sont non toxiques et répondent aux normes des matériaux de construction écologiques.

Possibilité de peinture

La surface durcie peut être peinte, ce qui facilite la finition architecturale et la décoration, un avantage significatif par rapport aux mastics silicone.

Flexibilité

Possède un certain degré d'élasticité et d'allongement, lui permettant de s'adapter à certains mouvements des joints, bien que généralement inférieurs à ceux des mastics silicone.

Domaines d'application

Décoration architecturale

Dans le secteur de la construction, les mastics acryliques sont principalement utilisés pour combler les interstices des murs intérieurs, des plafonds et des plinthes, ainsi que pour sceller les joints entre les cadres de portes/fenêtres et les murs et pour traiter les joints des cloisons sèches. Étant donné que leurs surfaces peuvent être peintes, ils sont fréquemment utilisés dans les zones nécessitant une peinture ou une finition décorative ultérieure.

Fabrication industrielle

Dans le secteur industriel, les mastics acryliques (en particulier les adhésifs structurels réactifs) sont largement utilisés pour le collage de carrosseries automobiles et la fixation de composants ; encapsulation de circuits imprimés et collage d'écrans dans l'industrie électronique ; et l'entretien des équipements mécaniques.

Normes de l'industrie

La Chine a établi des normes industrielles spécifiques pour les mastics architecturaux acryliques afin de réglementer la qualité et l'application des produits.

  • JC/T 484-2006 « Mastic architectural acrylique » : Il s'agit de la norme actuellement en vigueur pour l'industrie des matériaux de construction. Elle spécifie la classification, les exigences et les méthodes d'essai pour les mastics architecturaux en émulsion aqueuse monocomposant formulés avec des émulsions d'acrylate. Les produits sont classés par capacité de mouvement (Classe 12.5 et Classe 7.5) et par taux de récupération élastique (Elastomère [E] et Plastomère [P]).
  • GB/T 18583-2008 : Cette norme spécifie les limites des substances dangereuses dans les adhésifs utilisés pour la décoration et la rénovation intérieures ; les mastics acryliques doivent être conformes aux exigences concernant les COV et autres indicateurs environnementaux énoncées dans cette norme.


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