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Dans un bâtiment, les zones les plus susceptibles d’être négligées ne sont souvent pas les murs ou les sols, mais les joints entre eux.
Les bords des fenêtres et des portes sont quotidiennement exposés au soleil, au vent et à la pluie. Les panneaux muraux et les surfaces en pierre bougent légèrement à mesure que les températures changent. Les tuiles et les composants en béton ont également besoin d’espace pour s’adapter à l’expansion et à la contraction. Lorsque les joints ne sont pas correctement scellés, ils peuvent éventuellement se fissurer, perdre leur adhérence ou montrer des signes d’altération, affectant à la fois leur apparence et leur entretien.
Le scellant hybride multifonction XMCS69 est conçu pour ces joints petits mais importants. Il s'agit d'un mastic hybride monocomposant durcissant à l'humidité à température ambiante, doté d'un faible module, d'une élasticité élevée, d'une bonne résistance aux intempéries et d'une excellente maniabilité pour le scellement élastique des joints dans la construction et les applications connexes.
Les matériaux de construction ne sont pas complètement statiques.
Le bois se dilate et se contracte avec les changements d'humidité. Le métal et le béton réagissent aux changements de température. La pierre, les profilés en PVC et les éléments préfabriqués peuvent également subir de petits mouvements. Si un scellant est trop rigide, ces mouvements peuvent créer des contraintes concentrées dans le joint et éventuellement conduire à des fissures ou à une perte d'adhérence.
XMCS69 est conçu avec un faible module. Il offre un allongement à la rupture d'au moins 750 %, avec une dureté Shore A d'environ 28, aidant le mastic à combiner adhérence et étanchéité avec flexibilité et adaptation aux mouvements. Pour les joints exposés aux changements de température, aux intempéries et aux mouvements naturels des matériaux, la capacité de se déplacer avec le substrat peut être plus précieuse que la dureté seule.
Le XMCS69 peut être évalué pour une large gamme de joints et de connexions de construction, notamment :
En termes simples, le XMCS69 convient aux applications qui nécessitent un équilibre entre étanchéité, adhérence et adaptation aux mouvements. Pour les substrats et structures de projet spécifiques, un test de compatibilité et d’adhérence est recommandé avant une application à grande échelle.
L’une des parties les plus frustrantes du travail sur un chantier est de devoir utiliser un processus de préparation différent pour chaque matériau.
Selon la TDS, le XMCS69 offre une bonne adhérence sur la plupart des substrats courants et peut généralement être appliqué sans apprêt. Cela peut contribuer à réduire les étapes de préparation et à rendre le scellement des joints plus simple. Cependant, « sans apprêt sur la plupart des substrats » ne signifie pas « pas de préparation de surface ». Le support doit être propre, sec et exempt de poussière, de graisse, d'eau stagnante et de particules libres.
Si la surface contient de la rouille qui peut se décoller facilement, elle doit d'abord être enlevée avec une brosse métallique. Si nécessaire, la surface peut être essuyée avec un solvant organique tel que l'acétone. Pour les substrats spéciaux, les surfaces traitées ou les projets avec des exigences d'adhérence strictes, un test sur petite surface doit être effectué en premier.
La performance d’un scellant dépend non seulement de sa formulation, mais également de la facilité avec laquelle les installateurs peuvent l’appliquer et le finir.
XMCS69 peut être appliqué avec un pistolet manuel ou à air comprimé. Après application, le mastic doit être travaillé immédiatement afin qu'il entre correctement en contact avec les deux côtés du joint. Lorsque des bords nets sont importants, du ruban de masquage peut être appliqué des deux côtés du joint avant l'application et retiré rapidement après l'outillage.
Le temps sans toucher est d'environ 15 à 20 minutes et la vitesse de durcissement est d'au moins 3,0 mm/24 h. Dans des conditions de température et d’humidité appropriées, les installateurs disposent d’un temps de travail suffisant pour l’application et l’outillage tout en maintenant un processus de durcissement constant. Le temps de durcissement réel dépend de la température, de l’humidité, des dimensions des joints, de l’état du substrat et d’autres facteurs du site.
Pour la rénovation intérieure et certains projets de construction, le scellement du joint n’est que la première étape. Le joint devra peut-être ensuite être peint ou assorti à la surface environnante.
Le XMCS69 peut être peint, ce qui peut l'aider à se fondre plus naturellement avec les murs, le bois, les portes, les fenêtres et autres surfaces décoratives. La compatibilité de la peinture peut varier selon les systèmes de revêtement, c'est pourquoi un test sur une petite surface est recommandé avant l'application complète pour confirmer l'adhérence du revêtement et l'apparence finale.
Une fois qu’un joint a été scellé, des retouches fréquentes sont rarement pratiques. La résistance aux intempéries et la capacité thermique sont donc des considérations importantes lors de la sélection et de l’installation du produit.
XMCS69 offre une bonne résistance aux intempéries et aux UV pour les joints de construction pouvant être exposés aux conditions extérieures. Sa plage de résistance à la température est d'environ -45°C à 90°C, tandis que la température d'application recommandée est de 5°C à 40°C. Lorsqu’il est correctement appliqué dans des conditions appropriées, il peut aider les articulations à gérer les changements de température quotidiens et l’exposition environnementale.
Les propriétés typiques de TDS incluent :
| Contenu solide : | ≥96% |
| Densité : | 1,35 ± 0,05 g/cm³ |
| Temps sans toucher : | 15 à 20 minutes |
| Taux de durcissement : | ≥3,0 mm/24h |
| Résistance à la déchirure : | ≥6 N/mm |
| Dureté Shore A : | environ 28 |
| Résistance à la traction : | ≥0,7 MPa |
| Allongement à la rupture : | ≥750% |
| Température d'application : | 5°C à 40°C |
| Résistance à la température : | -45°C à 90°C |
Ces valeurs sont basées sur les conditions de test et les exigences techniques indiquées dans la TDS. Les performances réelles peuvent varier en fonction des matériaux, de la méthode d'application et des conditions du site.
Le XMCS69 est disponible en cartouches de 300 ml, en saucisses de 600 ml et en fûts de 55 gallons de 280 kg, permettant aux clients de sélectionner un emballage approprié pour les travaux de réparation, les installations régulières ou les projets à grande échelle.
Les cartouches sont pratiques pour la rénovation domiciliaire, la finition des portes et fenêtres et les petites réparations. Les paquets et fûts de saucisses peuvent répondre aux besoins d’approvisionnement en matériaux d’une installation continue et de projets plus importants. Le produit doit être stocké scellé dans un environnement sec en dessous de 25°C, à l'abri des températures élevées, de l'humidité, de la lumière directe du soleil et des chocs. La durée de conservation est de 12 mois.
Le scellant est peut-être l’un des matériaux les moins visibles dans un projet de rénovation, mais il peut avoir un impact direct sur la durabilité et l’apparence des portes, fenêtres, panneaux muraux, pierres, toits et autres connexions.
XMCS69 utilise un faible module et une élasticité élevée pour s'adapter aux mouvements du substrat, aux intempéries et à la résistance aux UV pour faire face à l'exposition quotidienne, ainsi qu'une bonne maniabilité pour faciliter l'application sur site. Sa propriété pouvant être peinte aide également le joint fini à se fondre dans le design environnant.
Il n’est pas conçu pour compliquer le travail. Il est conçu pour rendre plus fiable une tâche de base : maintenir les joints étanches, finir les bords proprement, permettre aux matériaux de se déplacer et réduire les travaux de maintenance évitables ultérieurement.
XMCS69 est destiné aux applications professionnelles. Une fois ouvert, le colis doit être consommé le jour même ; les conditions de travail recommandées sont de 15 à 35 °C et de 55 à 75 % d'humidité relative. Dans des conditions de basse température, le conditionnement des matériaux doit respecter les exigences TDS. Avant l'application complète, confirmez la propreté du substrat, la compatibilité des matériaux et les exigences d'installation du projet.
Shanghai XMC New Material Technology Co., Ltd. a été fondée en 2004 et se spécialise dans la recherche, le développement et la fabrication de produits d'étanchéité et de produits adhésifs pour les applications de construction et industrielles. Forte de plusieurs années d'expérience dans l'industrie, XMC a établi un système de production moderne intégrant le développement de produits, la fabrication et le commerce international.
Le portefeuille de produits de XMC couvre les mastics silicone, les mastics hybrides, les mastics MS, les clous liquides, la mousse de polyuréthane, les mastics automobiles et divers matériaux de liaison industriels. La société propose aux distributeurs mondiaux, aux fournisseurs de matériaux de construction et aux clients de projets des produits stables et des services personnalisés, tout en soutenant également la coopération OEM et ODM.
Pour plus d'informations sur les produits XMC et les opportunités de coopération, veuillez visiter :
https://www.xmcsil.com
