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XMC750 est un mastic de joint élastique monocomposant durcissant à l'humidité, à base de polymères à terminaison alcoxy. Il présente un module faible, une élasticité élevée, un allongement élevé et une excellente résistance à l'eau. En simples : il fonctionne comme un « caoutchouc souple et termes flexibles » spécialement conçu pour remplir les joints de construction, s'adaptant à la dilatation et à la contraction thermique sans se fissurer facilement, ce qui le rend adapté aux applications intérieures et extérieures.
| Articles | Données du XMC750 | Explications |
| Apparence | Blanc, Gris, Noir | Trois couleurs standards disponibles sur demande |
| Temps hors poisson (15°C) | env. 15 minutes | La surface perd son adhérence en environ 15 minutes, minimisant ainsi les dommages post-application |
| Contenu solide | ≥96% | Teneur actif augmenté, faible, retrait minimal après durcissement |
| Taux de durcissement | ≥3,0 mm / 24 heures | Guérit ~3 mm par jour ; les joints plus profonds ont nécessité un temps de durcissement plus long |
| Densité | 1,25 à 1,39 g/cm³ | Plus dense que l'eau, dans la plage de densité standard du mastic |
| Dureté Rive A | 28-30 | Relativement mou, flexible comme du caoutchouc souple, non rigide |
| 100% Module sécant (23°C) | env. 0,48 N/mm² | Faible force requise pour doubler la longueur (faible module) ; bouge avec les articulations |
| Allongement à la rupture | ≥750% | Extrêmement flexible ; s'étire jusqu'à plus de 7,5 fois sa longueur d'origine sans se casser |
| Capacité de mouvement | ±25% | Maintient l'étanchéité même lorsque la largeur du joint augmente ou se contracte de 25 % |
| Résistance à la déchirure | ≥6 N/mm | Bonne résistance à la déchirure, entraînant les dommages accidentels |
| Affaissement/affaissement | 0 mm | Ne s'affaisse pas sur les surfaces verticales ; idéal pour les joints de murs et de plafonds |
| Performances à basse température | Pas de fissure à -40°C | Résiste aux fissures dans les climats froids et les entrepôts frigorifiques |
| Température de service | -45°C à 70°C | Plage de températures à laquelle le mastic peut résister après durcissement complet |
| Température d'application recommandée | 10–30°C | Des conditions extrêmement chaudes ou froides peuvent affecter les performances de l'application |
| Emballage | Cartouches de 310 ml ; 400 ml, 600 ml de saucisses ; Fûts de 55 gallons (280 kg) | Options pour les petites réparations, les travaux disponibles réguliers et les besoins en gros |
1. Temps sans toucher : env. 15 minutes
Cela fait référence au temps nécessaire pour que la surface se recouvre et devienne non collante. Un temps de recouvrement de 15 minutes est rapide pour les mastics, ce qui le rend idéal pour les calendriers serrés. Remarque : le séchage de la surface ne signifie pas complètement durci.
2. Contenu solide : ≥96 %
Indiquer la proportion de composants actifs dans le mastic. Une valeur ≥96 % signifie une évaporation volatile minimale et un retrait minimal après durcissement.
3. Taux de durcissement : ≥3,0 mm/24 h
Le mastic dépend de l’humidité ambiante pour durcir la surface vers l’intérieur. Puisqu'il durcit environ 3 mm par jour, les joints profonds furent rigoureusement patients avant d'être soumis à une immersion dans l'eau ou à une contrainte de charge.
4. Dureté Rive A : 28-30
Les nombres inférieurs indiquent un matériau plus doux. Une note de 28 à 30 signifie qu'il reste flexible et absorbe les mouvements des articulations sans endommager le substrat.
5. Module sécant 100 % : env. 0,48 N/mm²
Cela mesure la contrainte nécessaire pour étirer le mastic pour doubler sa longueur. Une valeur faible signifie une flexibilité élevée, lui permettant de se déformer avec le mouvement des articulations sans se fissurer.
6. Allongement à la rupture : ≥750 %
Mesurez l'étirement maximum avant de se casser. Atteindre ≥750 % offre une marge de sécurité et une réserve d'élasticité substantielle.
7. Capacité de mouvement : ±25 %
Les articulations se dilatent et se contractent en fonction des variations de température. Une capacité de ±25 % signifie que pour un joint de 100 mm, il maintient une bonne étanchéité même si la largeur varie entre 75 mm et 125 mm.
8. Affaissement : 0 mm
Indique si le mastic s'affaisse sur les joints verticaux. Un indice de 0 mm garantit qu'il reste en place sur les murs et les applications aériennes.
9. Basse température : Aucune fissuration à -40°C
Ne devient pas cassant par temps glacial, ce qui le rend fiable pour les installations dans des climats froids.
Les données suivantes sont basées sur des fiches techniques publiques (TDS). Veuillez vous référer à la dernière documentation des fabricants pour les valeurs officielles.
| Articles | XMC750 | Sika Sikaflex®-219LM | Henkel Térostat-MS 930 | Antaï 332 | Baiyun SMP651 |
| Polymère de base | Polymère alcoxy | Polyuréthane monocomposant | MS Polymère | Silicone modifié | Polyéther modifié au silane |
| Temps sans toucher | env. 15 minutes | env. 4 heures | env. 20 minutes | — | — |
| Dureté Rive A | 28-30 | env. 20 | env. 27 | — | — |
| Module 100 % | env. 0,48 N/mm² | — | env. 0,5MPa | ≤0,4MPa | — |
| Allongement à la rupture | ≥750% | env. 700% | env. 300% | — | — |
| Capacité de mouvement | ±25% | Réf : 100/-50% | 25% | ±25% | Classe 25 |
| Performances à basse température | Pas de fissure à -40°C | -40–88°C | -40–90°C | -40–90°C | — |
| Principales caractéristiques | Pelage rapide, allongement élevé, faible module | Module faible, capacité de mouvement élevée | Système similaire, module comparable | Couramment utilisé dans les bâtiments préfabriqués | Module fiable, flexible |
Guide de sélection :
Précaution : Soyez prudent avec la pierre naturelle !
Remarque sur les directives du produit : « Ne pas utiliser JB238 sur la pierre naturelle, car la migration du plastifiant peut provoquer des taches. » En cas d'application sur pierre naturelle, effectuez d'abord un test de compatibilité des taches et consultez le support technique.
1. Conditions de candidature
Température d'application recommandée : 10–30°C.
Conditions optimales : 15 à 35 °C, 55 à 75 % d'humidité relative.
Référence des conditions de test standard : 23°C±2°C, 55 %±5% HR, 168 h.
2. Après ouverture
Une fois ouvert, utilisez l'emballage le jour même ou refermer strictement.
3. Application à basse température
Si la température ambiante est inférieure à 10°C ou si le taux d'extrusion est faible, réchauffer l'emballage dans un four à 50°C pendant au moins 30 minutes avant utilisation.
4. Peinture
Peut être peint avec la plupart des revêtements muraux extérieurs conventionnels, mais des tests de compatibilité doivent être effectués au préalable. L'application de peinture donne des résultats optimaux après durcissement complet. Les revêtements non flexibles peuvent altérer l’élasticité du mastic et provoquer des fissures dans le film de peinture.
5. Changements de couleur
L'exposition à des produits chimiques, à des températures élevées ou aux rayons UV (en particulier pour le mastic blanc) peut provoquer une légère production. Il s’agit avant tout d’un facteur esthétique qui n’a aucun impact sur les performances mécaniques ou la durabilité.
6. Substrats à éviter
Ne pas utiliser sur des substrats bitumineux, du caoutchouc naturel, de l'EPDM ou des matériaux susceptibles de dégager de l'huile, des plastifiants ou des solvants, car ceux-ci pourraient éroder le mastic.
7. Stockage
Conserver dans un environnement sec en dessous de 25°C, à l'abri des températures élevées et de l'humidité. La durée de conservation est généralement de 12 mois.
8. Avertissement spécial
Toutes les recommandations de manipulation et de stockage sont basées sur l'expérience technique actuelle. Étant donné que les conditions du chantier varient, effectuez des tests de compatibilité avant l'application complète ou consultez les services techniques.
Q1 : Le XMC750 est-il un mastic silicone ordinaire ?
Non. Il s'agit d'un système polymère à terminaison alcoxy présentant un faible module, une élasticité élevée et une aptitude à la peinture, ce qui le rend mieux adapté au mouvement des articulations structurelles.
Q2 : Peut-il être peint ?
Oui, mais des tests de compatibilité doivent être effectués en premier. Il est recommandé de peindre après durcissement complet ; les peintures non flexibles peuvent se fissurer.
Q3 : Peut-il être utilisé sur la pierre naturelle ?
A utiliser avec prudence. Les notes techniques indiquent les taches potentielles de plastifiant. Effectuer un test de coloration et consulter le support technique avant l'application.
Q4 : Peut-il être appliqué en hiver ?
La plage recommandée est de 10 à 30°C. Si la température est inférieure à 10 °C, préchauffez le mastic à 50 °C pendant 30 minutes, bien que les températures froides du substrat puissent toujours affecter l'adhérence.
Q5 : Combien de temps faut-il pour guérir complètement ?
Le skin-over prend environ 15 minutes, mais le durcissement complet dépend de la profondeur du joint, le durcissement étant d'env. 3mm/24h.
Q6 : Peut-il être utilisé sous l’eau ?
Les notes techniques indiquent l’aptitude à une application sous-marine tout en maintenant un faible module d’adhésion. Un essai sur chantier est recommandé.
Recommandé pour :
Non recommandé / Procédez avec prudence :
